| 加工定制：是 | 品牌：永兴 | 燃烧方式：室燃炉 |
| 结构形式：卧式 | 适用燃料：天然气 | 锅炉用途：工业锅炉 |
| 锅炉类型：蒸汽锅炉 | 额定热功率：大于或等于0.1MW | 水位容积：大于或等于30L |
| 出口水压：大于等于0.1MPa | 额定蒸汽压力：0.8MPa(不含)-2.5MPa(含) | 订货号：WNS8-01 |
| 货号：WNS8-01 | 循环方式：辅助循环锅炉 | 安装方式：快装锅炉 |
| 型号：WNS8-1.25-Q | 燃料耗量：620m?/h | 适用范围：工业、食品、化工 |
| 规格：WNS8-1.25-Q | 是否跨境货源：是 | 主要下游平台：其他 |
| 主要销售地区：欧洲、 北美、 南美、 东南亚、 东北亚、 中东、 非洲、 其他 | 有可授权的自有品牌：是 | 特种设备制造许可证号：TS2110234-2023 |
河南永兴锅炉集团有限公司简介
河南永兴锅炉集团有限公司成立于2005年8月， 具有A级锅炉和A2级压力容器制造和1级锅炉安装资质。具有***的生产制造设备和质量检测设备316台（套），其制造场地、生产设备、检测设备和人力资源条件， 满足A级锅炉、压力容器产品制造工艺条件的要求。主要产品有: 蒸汽锅炉、热水锅炉、有机热载体炉和各种类别的压力容器等共计二十八个系列，二百三十八个规格型号。生产锅炉能力3000蒸吨/年，压力容器产品1500台(套)/年。产品***我国二十八个省市、自治区、并远销到蒙古、哈萨克斯坦、朝鲜、越南、柬埔寨等国家和地区，深受用户欢迎。
2015年以来，加大了企业规范管理的力度，用了2年的时间成功完成了企业管理体制的改革，引进国际***的6S精益管理模式，并结合企业的实际情况，从生产场地、作业流程，到产品研发到产品质量控制，从产品销售到终端服务等各个环节，都向精益管理迈进了更大的一步。
2017年以来，河南永兴锅炉集团自主知识产权的15个实用新型专利项目 ，围绕本企业的产品种类，按照国家的节能环保产业政策，研发以节能环保为特征的系列产品，分为蒸汽、热水和有机热载体锅炉三大类均进行研发设计、产品试制、能效测试。从2017年以来的三年里陆续投入批量生产。 从财务账目中平衡企业高新技术产品销售营业额占总销售额60%以上的比例。
2018年11月，河南省科技厅、财政厅、税务局联合对永兴企业认定为“高新技术企业”。
2015年以来，河南永兴锅炉集团加大对生产及设计技术研发力度，创造了同行业多个***业绩，2016年生产销售量突破千台大关，创下太康县锅炉行业***，2017年产销量继续保持千台数量，销售额突破亿元大关，***于河南省锅炉行业，2018年生产SZS25-3.82-Q电站锅炉、SZS40吨低氮燃气蒸汽锅炉等多台优秀业绩案例，2019年上半年继续发力连续***SZL20吨、SZL40吨、SZS50吨等多台优秀业绩案例，继续保持太康县锅炉***企业地位。公司以“永智进取，兴事利民”为愿景，秉承“强化管理，狠抓质量，打造永兴***”的理念，二十年来，永兴集团一直以技术创新、科技研发为基石，不断改进提高锅炉的效率和安全性，致力于为客户提供安全、节能、环保的锅炉产品，为客户创造更多的价值，为员工创造的利益，为社会尽更大的责任。
公司注重企业管理，永兴集团于2018年8月引进ERP管理系统，是河南省一家引进ERP管理系统的锅炉制造企业，并以多年的时间经验为基础导入ISO9001质量管理体系制定了一系列行之***管理制度，产品的开发、设计生产、售前售后服务各个环节均采用制度化、规范化、标准化管理，使产品质量有可靠的***。由于该公司产品的科技含量，用户***的质量***，在锅炉***的***。
主要产品系列：
WNS系列三回程/一体冷凝式燃油（气）锅炉（0.5-20T/h、0.35-14MW）；
SZS系列燃油（气）锅炉（2-75T/h、1.4-52MW）；
YY（Q）W系列导热油锅炉（10-1200万大卡）；
DZL系列新型水火管燃煤/生物质锅炉（1-10T/h、0.7-7MW）；
SZL系列双锅筒水管燃煤/生物质锅炉（2-40T/h、1.4-28MW）；
一、产品简介
本产品的设计遵守TSG G0001《锅炉安全技术监察规程》、TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》之规定。
本产品型号为WNS1-1.25-Y(Q)，是一种卧式内燃三回程燃气快装锅炉，采用湿背式结构。波形炉胆及回燃室为***回程，第二、三回程为螺纹烟管、构成，尾部配有节能器。锅炉配备有完善的全自动控制装置和安全保护装置，实现水位自动控制及***水位报警、停炉；蒸汽压力自动控制及超压报警；锅炉自动点火、燃烧器火力自动调节和熄火保护，***锅炉的安全运行。
该产品的燃料为天然气。燃料从燃烧器喷出，被电子点火棒点燃，在炉胆内微正压燃烧，燃烬后的高温烟气由回燃室转弯180°进入第二回程，由前烟箱处转弯180°进入第三回程烟管，并通过后烟箱经节能器进一步换热后进入烟囱，并最终排入大气。
二、锅炉运行工况简介：
本锅炉在80%-***工况下可以稳定运行,在***额定负荷情况下锅炉运行参数为：给水温度为20℃，压力为1.25MPa，1小时内可产生温度为193℃的水蒸汽1吨，计算热效率为燃油90.43%燃气90.31，排烟温度是燃油161.98℃燃气156.95。轻油消耗量为70.182kg/h，天然气消耗量为85.104NM3/h。
三、锅炉主要规范及设计参数
名 称 | 单位 | 数 据 | 名 称 | 单 位 | 数 据 |
额定蒸发量 | t/h | 1 | 水压试验压力 | MPa | 1.65 |
额定蒸汽压力 | MPa | 1.25 | 额定蒸汽温度 | ℃ | 193 |
给水温度 | ℃ | 20 | 设计排烟温度 | ℃ | 轻油：161.98 天然气：156.95 |
锅炉本体耗钢量 | t | 2.7 | 辐射受热面积 | m2 | 5.117 |
钢结构耗钢量 | t | 1.404 | 对流受热面积 | m2 | 21.669 |
水容积 | m3 | 2.07 | 常压节能器受热面积 | m2 | 3.506 |
设计热效率 | 轻油：90.43% 天然气：90.31% | 燃烧方式 | 室 燃 | ||
排烟处过量 空气系数 | 1.1 | 设计燃料 | 轻油、天然气 | ||
安全稳定 运行工况 | 80%-*** | 设计燃料低位发热量 | 轻油：35.438MJ/NM3 天然气42.917MJ/kg | ||
燃料消耗量NM3 | 轻油70.182Kg/h 天然气85.104NM3/h | 烟囱直径 | 350mm | ||
总耗电量 | 3.7KW | 烟囱高度 | 8m | ||
四、产品结构简介
该锅炉由本体、底座、包装及保温、常压节能器、仪表阀门及附件、前烟箱、后烟箱、电控系统等部分组成。
锅炉本体在总体结构上采用下置炉胆，烟管左右对称布置的形式，锅筒由Ф1428×12的筒体和Ф1400×14的前后管板组焊而成。***回程为波形炉胆，波形炉胆为Ф570×10。采用波形炉胆结构既增加了传热面积，也满足了炉胆受热后的自由膨胀；燃烬室由内前、内后管板和Ф900×12的筒体组焊而成。采用湿背形式，避免了高温烟气对后烟箱的直接冲刷，提高了锅炉运行的可靠性；第二回程由29根Ф51×3.5的螺纹烟管组成，第三回程由44根Ф51×3.5的螺纹烟管组成。螺纹烟管可以大大强化传热，从而可减少受热面积，使锅炉结构紧凑，节省钢材。
前后烟箱采用大开门结构，该形式整体性好，美观、大方，检修时开启也很轻便。
五、安全阀、辅机、附件及控制说明
该锅炉配有A48Y-1.6弹簧全启式安全阀(DN40)两件。
燃烧器采用国外进口燃气燃烧器，自动化程度高，从预吹扫、点火、火力自动转换到自动停炉及熄火保护，均可实现全自动控制。
给水泵采用LVR2-22型锅炉给水泵。
用户应按所在地***批准的环境影响报告书的要求确定烟囱的实际高度，但总高度不得低于8米。
为了有效地监视、控制水位及压力，该锅炉配备有水位计、水位控制报警器、压力表、压力控制器，能够充分满足监视及控制的要求。
锅炉性能优势
***的全自动控制功能
全自动微电脑程序控制器，启动和停炉，只需要一个按钮即可完成。当负荷发生变化时，控制系统可以自动调节燃料的比例，***充分完全燃烧。预留的数据输出接口，更方便用户与楼宇中央控制系统连接，满足对自控要求高的用户需求。
炉膛低位布置
为了***锅炉的安全运行，提升蒸汽的品质，WNS型锅炉的设计中充分考虑了水容积，炉胆采取低位布置，保留了较大的水位安全范围，这一点在锅炉处于低水位时尤为重要，使得蒸汽蒸发面大，蒸汽含水率低，有效地***了蒸汽品质。
大容积炉膛
大的炉膛容积，辐射受热面多，降低单位热容密度；改善了前烟箱的工作条件，克服了常规回焰式锅炉因炉膛烟温过高而易损坏前烟箱的弱点，确保锅炉的***运行，降低事故发生率。并使得NOx排放量在同类锅炉中降到***限度，充分符合越来越严格的环保要求。
内置螺旋烟管技术
永兴锅炉在二回程烟管内布置有螺旋烟管，使烟气从中穿过时旋转冲刷管壁,打破了管壁的边界层, 使中心部分的高温烟气充分换热出来， 同时延缓了烟气的流速，强化了换热效果，相当于普通烟管传热的4倍。采用3087无缝钢管，大大延长烟管使用寿命，提高锅炉运行热效率。
独特的前后烟箱制作工艺
烟箱虽非压力容器部件，在锅炉中却有至关重要的作用。专家估计，锅炉80%的热损失可来自烟箱壁温过高或不合理设计。永兴锅炉在烟箱设计中采用"软密封"设计，减少烟气外漏和烟箱局部温度过高；烟箱门的"空气隔层"设置，限度降低锅炉散热损失，确保锅炉的高效率。
外观设计
设计标准
依据锅炉房控制系统的设计要求，按照自控装置系统必须科学、合理、成熟、***、稳定、可扩展以及性价比高的原则进行设计，并符合以下规范与标准：
u GB/T 15317 --94《工业锅炉节能监测方法》
u GB10180 《工业锅炉热工试验规范》
u GBJ/232-90、92《电气装置安装工程施工及验收规范》
u 《锅炉房安全管理规则》（劳锅字[1988]74号）
u GB50259-96《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》
u GB50171-92《电气装置安装工程盘及二次回路结线施工及验收规范》
u GB10180-88《工业锅炉热工试验规范》
u 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》
u 《锅炉压力容器安全监察规程》
u 《仪表系统接地设计规定》
u 《分散控制系统工程设计规定》
u 《电气设备安全设计导册》
u 《仪表供电设计规定》
系统设计原则
我方在进行本控制系统设计时，将严格遵循以下系统设计原则：
安全性原则：由于锅炉属于压力容器，而且工作环境比较恶劣，因此，控制系统首先要***的就是锅炉系统运行的安全性，这是首要设计原则。为了达到安全的目的，在一次仪表和二次仪表的选型上，要严格遵循行业规范，从根源上***系统的安全。
可靠性原则：可靠性原则是针对控制系统的安全而言的，同样是为了***锅炉的安全运行，在控制系统设计时，要注意控制的层次和相应层次的操作等级、权限。目前，国际上普遍认同的可靠控制系统分为三个等级：网络远程监控子系统、实时控制子系统和就地强电手动操作子系统，本项目也将严格按这种方式来设计整体控制系统。
科学性原则：科学性原则是指控制系统中选用的一次、二次仪表都属于目前国内和国际上的主流产品，同时，控制系统的结构是合理的，具有行业针对性的。
经济性原则：经济性原则是指在设计控制系统时，从元器件品牌的选择上，采用合理的配置，注重整体的效果，而不是一味选择***格的配置。毕竟，成本是项目实施中非常重要的一个因素。
***性原则：***性原则是指在系统科学设计和元器件经济合理的前提下，要尽量***控制系统符合国际上自动化控制系统的发展方向，***本控制系统在5-10年内仍属于比较***的锅炉控制系统。
